Шилэн савны үйлдвэрлэлд голчлон материал бэлтгэх, хайлуулах, хэлбэржүүлэх, зөөлрүүлэх, гадаргууг боловсруулах, боловсруулах, шалгах, савлах үйл явц орно.
1.Нийлмэл бэлтгэх: Түүхий эдийг хадгалах, жигнэх, холих, дамжуулах зэрэг орно. Нийлмэл материал нь жигд холилдсон, химийн найрлагад тогтвортой байх шаардлагатай.
2.хайлах: лонхны шилийг хайлуулах ажлыг тасралтгүй ажиллагаатай галын усан сангийн зууханд хийдэг (шил хайлуулах зуухыг үзнэ үү). Хэвтээ дөлний усан сангийн зуухны өдөр тутмын гаралт ерөнхийдөө 200T-аас их, том нь 400 ~ 500T. Өдөр тутмын гаралт тахын дөл сан зуухны доор 200 гаруй тонн байна.
Шил хайлах температур 1580 ~ 1600 ℃ хүртэл. Хайлуулах эрчим хүчний хэрэглээ нь үйлдвэрлэлийн нийт эрчим хүчний хэрэглээний 70 орчим хувийг эзэлдэг. Савны зуухны дулааныг иж бүрэн хамгаалж, овоолгын тархалтыг сайжруулж, овоолгын хэмжээг нэмэгдүүлэх замаар эрчим хүчийг үр дүнтэй хэмнэх боломжтой. шаталтын үр ашиг болон шилэн шингэний конвекцийг хянах. Хайлуулах саванд хөөс үүсэх нь шилэн шингэний конвекцийг сайжруулж, тунгалагжуулах, нэгэн төрлийн болгох процессыг бэхжүүлж, гадагшлуулах хэмжээг нэмэгдүүлнэ.
Галын зууханд хайлуулахын тулд цахилгаан халаагуур ашиглах нь хайлуулах зуухыг нэмэгдүүлэхгүйгээр гарцыг нэмэгдүүлж, чанарыг сайжруулах боломжтой.
3.цутгах: цутгах аргын үндсэн хэрэглээ, үлээх хэрэглээ – жижиг лонхыг үлээж хэвлэх, даралтаар цутгах - өргөн амтай савыг үлээх (шилний үйлдвэрлэлийг үзнэ үү). Зохицуулалтын аргуудыг бага ашиглах. Автомат лонх хийх машиныг үйлдвэрлэлд өргөн ашигладаг. орчин үеийн шилэн лонх. Энэхүү лонх хийдэг машин нь дуслын жин, хэлбэр, жигд байдалд тодорхой шаардлага тавьдаг тул тэжээлийн савны температурыг хатуу хянаж байх ёстой. Олон төрлийн автомат лонх хийдэг машин байдаг бөгөөд тэдгээрийн дотроос тодорхойлогч лонх байдаг. -making машин нь хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг. Тодорхойлогч лонх хийх механизм нь лонх хийх өргөн цар хүрээтэй, маш уян хатан байдаг.Үүнийг давхар дусал эсвэл гурван дусал хэвлэх, микрокомпьютерийн удирдлага гэсэн 12 бүлэг болгон хөгжүүлсэн.
4.annealing: шилэн лонх annealing зөвшөөрөгдсөн үнэ цэнэ нь шилэн үлдэгдэл байнгын стрессийг бууруулах явдал юм.Annealing ихэвчлэн торон туузан тасралтгүй annealing зууханд явуулж байна, хамгийн өндөр annealing температур нь ойролцоогоор 550 ~ 600℃. Net тууз annealing зуух (FIG) 2) зуухны хөндлөн огтлолын температурын хуваарилалт тогтвортой байх ба агаарын хөшиг үүсэхийн тулд албадан агаарын эргэлтийн халаалтыг нэвтрүүлсэн бөгөөд энэ нь уртааш агаарын урсгалын хөдөлгөөнийг хязгаарлаж, зуухны бүс бүрийн жигд, тогтвортой температурыг хангадаг. .
5.Гадаргуугийн боловсруулалт ба боловсруулалт: ерөнхийдөө шилэн савны гадаргуугийн боловсруулалтанд зориулж халаах зуухны халуун ба хүйтэн төгсгөлийг бүрэх аргаар.
Дэвшилтэт гоо сайхны бүтээгдэхүүн, үнэртэй усны савыг хөгцний толбыг арилгах, гялбааг нэмэгдүүлэхийн тулд нунтаглаж, өнгөлдөг.Шилэн пааланг лонхны гадаргуу дээр түрхэж, 600 хэмд жигнэж, шилтэй хольж, байнгын хэв маягийг бүрдүүлнэ.
Хэрэв органик пигмент чимэглэлийг хэрэглэвэл зөвхөн 200 ~ 300 ℃ хайлах болно.
6.Хяналт шалгалт: бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулахын тулд гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг олж илрүүлэх. Шилэн савны согогийг шилэн өөрөө согог, лонх үүсгэх согог гэж хуваана. Эхнийх нь бөмбөлөг, чулуу, судал, өнгөний алдаа орно; Сүүлийнх нь хагарал, жигд бус зузаантай. , хэв гажилт, хүйтэн толбо, үрчлээс гэх мэт.
Үүнээс гадна жин, багтаамж, лонхны амны хэмжээ, биеийн хэмжээ, дотоод стресс, дулааны цочрол, стресс тайлах тэсвэрлэх чадварыг шалгана. Шар айрагны шил, ундаа, хүнсний лонх нь үйлдвэрлэлийн хурд өндөр, том багцтай тул харааны хяналтанд тулгуурласан байдаг. дасан зохицох боломжгүй бол одоо автомат хяналтын төхөөрөмж, лонхны амны байцаагч, ан цав шалгагч, ханын зузаан шалгах төхөөрөмж, шахмал шалгагч, даралт хэмжигч гэх мэт.
7.Сав баглаа боодол: Атираат картон хайрцаг сав баглаа боодол, хуванцар хайрцаг сав баглаа боодол, тавиурын сав баглаа боодол.Бүгд автоматжуулсан байна.Атираат картон хайрцаг сав баглаа боодол нь хоосон лонхны сав баглаа боодол хүртэл дүүргэх, борлуулах, ижил хайрцаг ашиглана. Хуванцар хайрцагны сав баглаа боодол нь хуванцар хайрцагны хэрэглээг дахин боловсруулж болно. сав баглаа боодол нь шаардлага хангасан шилийг тэгш өнцөгт массив болгон байрлуулж, тавиурын давхаргын давхарга руу шилжүүлж, заасан тооны давхаргад боож өгнө.
Энэ нь ихэвчлэн хуванцар хальсаар хучигдсан байдаг бөгөөд үүнийг багасаж халааж, хатуу бүхэлд нь боож, дараа нь термопластик савлагаа гэж нэрлэдэг.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 5-р сарын 17-ны хооронд